作為多年的凹印從業(yè)者,有關(guān)凹印VOCs的末端治理,筆者從凹印用戶角度出發(fā),有些經(jīng)驗(yàn)和建議,在此斗膽拋磚引玉,與大家交流和分享。
凹印VOCs末端治理技術(shù)的應(yīng)用情況
2001~2007年,全國(guó)一些大中城市就有很多凹印VOCs末端治理項(xiàng)目,基本以“活性炭吸附+催化燃燒”為主,但這些項(xiàng)目大多并沒有實(shí)際運(yùn)行,上馬的主要目的是應(yīng)對(duì)環(huán)評(píng)驗(yàn)收達(dá)標(biāo)排放,而不是治理VOCs。
2007~2012年,各地規(guī)模以上凹印企業(yè)陸續(xù)上馬VOCs末端治理項(xiàng)目,基本以“回收”為主,超低排放粉塵儀 如活性炭(碳纖維)吸附+回收,上馬的主要目的有3個(gè):預(yù)期回收經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)評(píng)驗(yàn)收、企業(yè)主動(dòng)治理意愿。
2012~2014年,眾多凹印企業(yè)紛紛主動(dòng)上馬VOCs末端治理項(xiàng)目,但基本還是以“回收”為主,主要是因?yàn)槠陂g全國(guó)各地霧霾鎖城,國(guó)家首次提出將VOCs納入污染防治,凹印企業(yè)環(huán)保壓力激增。
2015年至今,包裝印刷業(yè)被國(guó)家列為VOCs排污收費(fèi)試點(diǎn)行業(yè),凹印行業(yè)由于生產(chǎn)過程中使用大量有機(jī)溶劑并直排,面臨巨大環(huán)保壓力。基于VOCs排污費(fèi)的大幅收取、凹印排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格,以及日后自動(dòng)在線連續(xù)檢測(cè)的安裝可能,整個(gè)凹印行業(yè)的主流VOCs末端治理技術(shù)開始快速轉(zhuǎn)向燃燒(RTO),同期大量燃燒項(xiàng)目在全國(guó)各地大型凹印企業(yè)快速推進(jìn),大面積鋪開,但截至目前,實(shí)際運(yùn)行的還比較少,仍有待觀察。但同期很多地市都提出了要求限期短期快速治理,迫于形勢(shì)、資金,以及技術(shù)和市場(chǎng)的紛繁亂象等,大多凹印企業(yè)倉(cāng)促選擇了等離子、光催化、催化燃燒、 光解等投資幾十萬的臨時(shí)過渡措施,也是很大的浪費(fèi)。
凹印VOCs末端治理方案的選擇
基于目前的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、環(huán)保、市場(chǎng)等條件,筆者認(rèn)為凹印企業(yè)在選擇VOCs末端治理方案之前,必須注意以下3個(gè)方面。
1.摸底
凹印企業(yè)必須摸清VOCs排放量、濃度、成分等總體情況,統(tǒng)籌考慮方案,特別是治理設(shè)施入口廢氣風(fēng)量、濃度、規(guī)律等需要反復(fù)確認(rèn),這是所有項(xiàng)目設(shè)計(jì)和運(yùn)行的基礎(chǔ),必須多方反復(fù)確認(rèn)。
2.減風(fēng)和現(xiàn)場(chǎng)封閉
優(yōu)化凹印機(jī)烘箱結(jié)構(gòu),減少、合并、濃縮廢氣,減少排放總量,控制每色廢氣總量小于1000m3/min或更小(但烘箱內(nèi)部循環(huán)風(fēng)量和風(fēng)壓等保持不變),可以通過手動(dòng)熱風(fēng)回用、自動(dòng)LEL熱風(fēng)回用等措施來實(shí)現(xiàn)。濃縮后廢氣濃度一般大于2.5g/m3,達(dá)到RTO自維持濃度,運(yùn)行后凹印企業(yè)只需承擔(dān)RTO變頻風(fēng)機(jī)的電費(fèi)即可。但凹印機(jī)烘箱減風(fēng)設(shè)計(jì),涉及烘箱設(shè)計(jì)、無組織減少、墨槽封閉、系統(tǒng)保溫、烘干原理、凹印工藝、熱風(fēng)回用等,需要科研院所、凹印機(jī)械廠、熱風(fēng)系統(tǒng)集成商、凹印企業(yè)等多方統(tǒng)籌完成(國(guó)內(nèi)凹印機(jī)上萬臺(tái),凹印機(jī)械廠上百家,但烘干系統(tǒng)大多搬用國(guó)外機(jī)械廠20年前的系統(tǒng),真正能獨(dú)立統(tǒng)籌開發(fā)設(shè)計(jì)的還沒有),這樣才能實(shí)現(xiàn)以既定速度完成有效烘干的目的(但廢氣濃度低于安全值)。在此筆者建議凹印行業(yè)推出凹印能耗等級(jí)和能效標(biāo)識(shí),這樣就能更好地從設(shè)計(jì)之初進(jìn)行全面統(tǒng)籌,管理能耗、利用能耗,并極大地推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步。
現(xiàn)場(chǎng)封閉是減少無組織排放的重要措施,雖然國(guó)外現(xiàn)在也很少,但國(guó)內(nèi)有要求,除了墨槽封閉、烘箱負(fù)壓、地面抽風(fēng)取消或合并外,印刷機(jī)的相對(duì)封閉也要列入日程。
3.慎重選擇
基于目前的環(huán)保政策、治理技術(shù),以及凹印企業(yè)各種紛繁復(fù)雜的VOCs排放情況,即使凹印企業(yè)真心投入VOCs治理,要想制定出短期有效、合理的方案也是極為困難的,筆者見過太多失敗的案例,尤其是目前有些凹印企業(yè)直接將VOCs末端治理外包給供應(yīng)商的做法是極其錯(cuò)誤的。凹印企業(yè)需要充分認(rèn)識(shí)到,即使供應(yīng)商從前期調(diào)研、設(shè)計(jì)、加工到后期安裝、調(diào)試全程參與和配合,但從目前來看,能否確保項(xiàng)目成功,還有各種不確定性,因此凹印企業(yè)應(yīng)當(dāng)慎重選擇。
下面,基于筆者對(duì)現(xiàn)有凹印VOCs末端治理技術(shù)的認(rèn)識(shí)和理解,給出如下選擇建議,供大家參考。
方案一:溶劑回收【不建議】
主要存在如下問題:
(1)達(dá)標(biāo)
回收方案吸附一級(jí)廢氣外排達(dá)標(biāo)困難,且廢氣的多成分(如含醇)以及吸附材料本身的無選擇性,VOCs在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)使得各種不同形狀的廢氣同時(shí)兼顧達(dá)標(biāo)非常困難,大多需要追加二次VOCs治理設(shè)施實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)。
(2)安全
其一,溶劑回用工藝區(qū)域需要除水、除味、蒸餾、脫色、提純等操作,屬于甲類防爆區(qū)域,需要有遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)域的場(chǎng)地,而且提純處理類似化工工藝,有較大安全隱患,另外是否允許本廠這樣處理回收溶劑,地方安監(jiān)、消防政策模糊;其二,凹印廢氣成分復(fù)雜,除了溶劑,還有油墨、光油等內(nèi)部溶劑的成分,反復(fù)回用到凹印原來的純?nèi)軇┕に嚴(yán)?,?huì)有各種潛在產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),尤其對(duì)于食品包裝,極易存在溶劑遷移風(fēng)險(xiǎn)。
(3)技術(shù)
目前單一溶劑或雙組分溶劑油墨的應(yīng)用還不成熟,凹印廢氣回收得到的是混合溶劑,還做不到現(xiàn)場(chǎng)分離和提純回用,而且如果企業(yè)只有1~2臺(tái)凹印機(jī)的廢氣排放量,一年排放幾百噸,偏小,不適合回收。
(4)政策
國(guó)家將回收溶劑定義為危險(xiǎn)廢物,需要具有資質(zhì)的企業(yè)來處理,使得回收溶劑的收集、存儲(chǔ)和流轉(zhuǎn)更加困難,而且目前集中外運(yùn)再精制回用也不成熟。另外,隨著當(dāng)前VOCs排污費(fèi)的征收,回收溶劑數(shù)量清晰、環(huán)節(jié)透明,凹印企業(yè)的壓力更大。
(5)經(jīng)濟(jì)
回收成本基本可以接受,如按電費(fèi)1元/度、蒸汽費(fèi)200元/噸計(jì)算,回收1噸溶劑的成本約在1500元/噸以內(nèi)(單純回收溶劑的成本,如提純還要增加500~700元/噸),但由于近期石化產(chǎn)品大幅降價(jià),使得回收溶劑價(jià)值隨之大幅下跌,市場(chǎng)快速變小,出售非常困難,以前不提純就能賣,現(xiàn)在提純后也幾乎沒人要,可能不得不按危廢付費(fèi)賣掉,危廢處理還要增加成本約5000元/噸,回收成本大幅上升。
方案二:轉(zhuǎn)輪濃縮【不建議】
主要存在如下問題:
(1)達(dá)標(biāo)
理由同上,即使針對(duì)各種溶劑定制轉(zhuǎn)輪,但由于大多凹印企業(yè)都有幾種不同的墨系,添加在油墨內(nèi)的溶劑成分較復(fù)雜,按濃縮比10考慮,90%的廢氣通過轉(zhuǎn)輪濃縮一級(jí)吸附凈化直接外排很難達(dá)標(biāo),或者還需要二級(jí)轉(zhuǎn)輪凈化,而且日后安裝在線檢測(cè)和繳納排污費(fèi)時(shí)也很難達(dá)標(biāo)。
(2)安全
由于凹印廢氣入口風(fēng)量和濃度變化較大,一般可以差出5~10倍,如果轉(zhuǎn)輪濃縮只能以固定的轉(zhuǎn)速吸附解析,對(duì)于變風(fēng)量、變濃度、變成分的廢氣,其達(dá)標(biāo)、能耗、安全都是問題。比如,原來進(jìn)口廢氣是300mg/m3,濃縮10倍就是3g/m3,但如果切換訂單,轉(zhuǎn)輪部分依舊,進(jìn)口濃度如達(dá)到3g/m3,濃縮后變?yōu)?0g/m3,廢氣爆炸風(fēng)險(xiǎn)劇增。
(3)能耗
基于轉(zhuǎn)輪濃縮的特性,其對(duì)廢氣風(fēng)量、濃度,以及開停機(jī)不能非常好地適應(yīng),能耗只能匹配較窄范圍,造成實(shí)際全范圍工況生產(chǎn),運(yùn)行和維護(hù)成本比較高。
方案三:活性炭置換【無奈之選】
這種治理方案投資較小,但一般1臺(tái)凹印機(jī)每小時(shí)排放25~75kg的溶劑,要想實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,需要極其頻繁地更換活性炭,而更換下來的活性炭由于是危廢,還要付費(fèi)處理。尤其現(xiàn)在廢氣處理技改和新項(xiàng)目有凈化率指標(biāo),活性炭達(dá)標(biāo)很難,只能廢棄,不得不再次投資,因此只能作為無奈之選。
方案四:燃燒【建議】
濃縮后廢氣處理建議直接上RTO,當(dāng)然也可以上催化焚燒,或者轉(zhuǎn)輪濃縮后上RTO也可以。其他如地排、車間無組織、油墨庫(kù)房、清洗間等低濃度廢氣,建議嘗試采用新技術(shù)處理,或者濃縮后再進(jìn)入RTO。至于國(guó)內(nèi)各家RTO的對(duì)比和選擇,這里不再展開。
方案五:其他技術(shù)【建議不斷嘗試】
基于國(guó)內(nèi)巨大的環(huán)保壓力和治理市場(chǎng),在凹印VOCs末端治理方面,近年來陸續(xù)有新技術(shù)出現(xiàn),有些國(guó)外都還沒有(分析國(guó)外凹印比例很小,十幾年前就開始治理,目前基本成熟,很少企業(yè)投入研發(fā)),如高溫等離子、低溫等離子、光解、光氧化、生物法以及各種技術(shù)的組合等,建議不斷嘗試。
當(dāng)然,以上方案還要結(jié)合凹印企業(yè)的具體情況,以及不同地區(qū)環(huán)保政策、VOCs排污費(fèi)征收等情況適當(dāng)調(diào)整。
從經(jīng)濟(jì)角度看凹印VOCs末端治理
(1)RTO是目前比較徹底、比較環(huán)保的凹印VOCs末端治理方案,但投資大、占地大、成本高(1萬廢氣風(fēng)量約50萬~100萬元的投入),一般6萬風(fēng)量的RTO長(zhǎng)22米、寬8米、高6米、重100噸,建議規(guī)模大的凹印企業(yè)考慮,同時(shí)建議分期投入。
(2)濃縮+催化燃燒或濃縮+RTO,成本投入和占地面積會(huì)稍小,無須減風(fēng),對(duì)生產(chǎn)影響較小,但筆者對(duì)于濃縮是否適合凹印工藝持否定態(tài)度,理由見上文。
(3)如果當(dāng)?shù)丨h(huán)保壓力不大,凹印企業(yè)可以先觀察,或者少投資,先采用過渡方案,同時(shí)密切關(guān)注政策的變化和新技術(shù)的發(fā)展,待凹印行業(yè)達(dá)成一致,市場(chǎng)推出有效的、成熟的、性價(jià)比高的技術(shù)和方案時(shí)再上。客觀來講,失敗的案例,其投資、運(yùn)行費(fèi)用的無效消耗,同樣是不環(huán)保,也是對(duì)環(huán)境、對(duì)凹印行業(yè)的二次傷害。
需要澄清的是,環(huán)保必須做,期間沒有實(shí)力的企業(yè)必然淘汰出局,同時(shí)也會(huì)緩解產(chǎn)能過剩,但這需要國(guó)家、協(xié)會(huì)、供應(yīng)商、企業(yè)等多方協(xié)同,共同推進(jìn),否則結(jié)果還會(huì)和幾十年前一樣,流于形式。
凹印VOCs末端治理未來走向
(1)凹印機(jī)必須安裝VOCs治理設(shè)施,未來凹印機(jī)出廠前可能要求標(biāo)配VOCs末端治理設(shè)施。
(2)短時(shí)間內(nèi),只要求達(dá)標(biāo)排放區(qū)域,活性炭置換技術(shù)還會(huì)是凹印VOCs末端治理的主要應(yīng)對(duì)方式,但在同時(shí)要求凈化率和達(dá)標(biāo)排放的區(qū)域,各種低成本的新技術(shù)或組合技術(shù)將會(huì)是主流。
(3)如果有低成本的凹印VOCs末端治理新技術(shù)問世,如1萬廢氣風(fēng)量10萬~20萬元的投入,將會(huì)替代以上主流技術(shù)。
(4)期待凹印VOCs末端治理新技術(shù)形成主流并大幅推廣,但如果短期內(nèi)沒有新技術(shù)出現(xiàn),超低CEMS系統(tǒng)RTO將成為主流。
需要說明的是,在目前己經(jīng)固化的產(chǎn)業(yè)格局中,凹印企業(yè)是整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中的直接排污者,必須承擔(dān)相應(yīng)的環(huán)保職責(zé),因此凹印企業(yè)必須充分認(rèn)識(shí)到,今后環(huán)保投入,和工廠用工、用水、用電一樣是日常行為。凹印環(huán)保不僅為達(dá)標(biāo),也為自己的家園,需要大家一起攜手面對(duì),也希望更多的凹印企業(yè)一起來主動(dòng)投入做環(huán)保。同時(shí),作為消費(fèi)者,我們應(yīng)該關(guān)心購(gòu)買商品包裝的環(huán)境表現(xiàn),珍惜手里的購(gòu)買權(quán),倒逼食品、醫(yī)藥、日化用品等企業(yè),減少過度包裝,恢復(fù)功能包裝,從根本上對(duì)綠色包裝給予引導(dǎo)和支持。
來源:印刷技術(shù)
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